Produktionsdienstleistungen

Nachdem das Designmuster und das Material der Geschenkbox bestätigt wurden, erstellen wir ein Muster der Geschenkbox und senden das Muster 3-7 Tage nachdem das Druckdesign bestätigt wurde  Das Beispiel kann Ihnen helfen, die endgültige Wirkung der Box intuitiver zu verstehen und rechtzeitig Vorschläge für Änderungen zu machen.

Der Offsetdruck ist in der Lage, klare, scharfe und konsistente Bilder zu erzeugen, die das Originalkunstwerk genau wiedergeben und gleichzeitig die Möglichkeit bieten, große Materialmengen effektiv zu drucken  Unsere Druckausrüstung ist eine Heidelberger Vierfarbendruckmaschine, die das verarbeiten kann 7000-12000 Papier pro Stunde, und nachdem das Gerät gedruckt hat, passt ein Fachmann die Farbe an, um sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen entspricht.

Die Laminierung dient dem Schutz der Schachtel, kann ihre Festigkeit erhöhen, verhindert Risse und Kratzer, ist verschleißfest und sonnenlichtbeständig, schmutzabweisend und wasserbeständig. Bei der Laminierung handelt es sich im Allgemeinen um eine Schicht aus Kunststofffolie auf dem Papier, häufig verwendete helle Folie, matte Folie und Soft-Touch-Folie, Laserfolie usw. Helle Folie hat leuchtende Farben und eine glatte Oberfläche; Der matte Film hat sanfte Farben und eine neblige Oberfläche mit milchiger Haptik.

Das Heißprägeverfahren kann Ihrem Logo einen brillanten und großartigen visuellen Effekt verleihen, Ihr Logo hervorheben und den luxuriösen Markenton hervorheben. Durch den Heißprägeprozess erhält das Produkt nach der Verarbeitung nicht nur klare, schöne Muster, leuchtende und lebendige Farben, sondern vor allem auch eine metallische Textur an der Prägestelle.

Sie können je nach den Anforderungen des Produktlacks wählen, ob Marken, Verpackungsdrucke die Teile der Spot-UV-Behandlung hervorheben müssen, die Behandlung des Musters im Vergleich zum umgebenden Muster erscheint hell, hell und dreidimensionaler Sinn stark, kann einen einzigartigen künstlerischen Effekt erzeugen.

Das Stanzen ist ein automatisierter Vorgang, der mehrere Teile derselben Form effizient und gleichmäßig schneidet. Automatische Instrumente verbessern die Genauigkeit des Stanzens erheblich. Der Produktionsprozess wird regelmäßig von Qualitätsinspektoren beprobt, um die Wirksamkeit des Produkts während der Produktion zu überprüfen.

Bestimmte Verpackungskartons können nicht maschinell zusammengebaut werden und erfordern qualifizierte Montagearbeiter, um den Prozess abzuschließen. Unsere Mitarbeiter falten, kleben oder fügen manuell Komponenten ein, um die fertigen Kartons herzustellen. Dieser praktische Ansatz gewährleistet Präzision und Liebe zum Detail und führt zu hochwertigen Verpackungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Darüber hinaus ermöglicht die manuelle Montage eine größere Flexibilität bei der Handhabung kundenspezifischer Designs und unterschiedlicher Produktionsmengen, was letztendlich die Effizienz und Produktintegrität steigert.

Packshion verwendet eine zweischichtige Kartonverpackungsmethode, um den Kunden ein gutes Ernteerlebnis zu bieten. Zunächst nutzen wir einen Wellpappkarton zur Lagerung des Kartons sowie von Polstermaterialien wie Wellpappe, Luftpolsterfolie oder Schaumstoffeinlagen etc. und legen darüber eine weitere Lage Wellpappe auf, damit der Karton für eine zweite sorgt Schutzschicht. Nach der Etikettierung der Pakete wählen wir dann die geeignete Transportart für die Zustellung aus, darunter Land, See, Luft usw.

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