Анализ производства картонных коробок в Китае.

В мире, где первое впечатление имеет значение, неприметная картонная коробка часто играет огромную роль в том, как воспринимаются и принимаются товары. Будь то защита хрупких товаров, демонстрация фирменного стиля или обеспечение эффективной логистики, картонные коробки стали незаменимыми для производителей, розничных продавцов и потребителей. В этой статье подробно рассматривается процесс производства этих повсеместно распространенных товаров в Китае, раскрываются тонкости отраслевых практик, технологические достижения и динамика рынка, которые формируют современное производство. Если вас когда-либо интересовало, что происходит за кулисами производства коробок, в которых доставляются ваши покупки, читайте дальше — вас ждут захватывающие пересечения ремесла, инженерии и стратегии.

В данном исследовании рассматриваются различные аспекты китайской индустрии производства бумажных коробок: от сырья и цепочек поставок до производственных процессов, контроля качества, усилий по обеспечению устойчивого развития, рыночных тенденций и инноваций, поддерживающих конкурентоспособность отрасли. Каждый раздел подробно анализирует различные аспекты производственного процесса, отражая как масштабы, так и нюансы отрасли, которая поддерживает как мировую торговлю, так и внутреннее потребление.

Сырье и цепочки поставок

Производство картонных коробок начинается задолго до того, как будет вырезан или сложен хотя бы один лист; оно начинается с сырья и логистики, обеспечивающей его доставку на завод. В Китае основным сырьем являются целлюлоза и картон, которые могут быть получены из первичной древесной целлюлозы, переработанного волокна или их смеси. Первичная целлюлоза обычно производится из таких пород древесины, как сосна, ель и эвкалипт, которые перерабатываются на целлюлозных заводах, а затем формуются в лайнерный картон и гофрокартон. Переработанное волокно, часто называемое OCC (старые гофрированные контейнеры) или смешанной переработанной бумагой, представляет собой экономически эффективную и экологически благоприятную альтернативу. Доступность и цена этих материалов зависят как от внутреннего предложения, так и от глобальных рыночных сил. Собственная инфраструктура переработки отходов в Китае, порты и международная торговая политика напрямую влияют на поток переработанной бумаги, что, в свою очередь, влияет на планирование производства для производителей.

Цепочки поставок в этом секторе сложны и регионализованы. Крупнейшие производственные кластеры по выпуску упаковки и бумажной продукции сосредоточены в таких провинциях, как Гуандун, Чжэцзян, Цзянсу и Фуцзянь. Эти кластеры выигрывают от разветвленной сети комбинатов, переработчиков и вспомогательных поставщиков чернил, клеев и отделочных материалов. Близость к портам и транспортным узлам также имеет значение для экспортеров. Производители часто поддерживают прочные связи с бумажными комбинатами и центрами переработки, чтобы обеспечить надежные поставки и договориться о ценах, зависящих от объема. Это может включать долгосрочные контракты, разовые закупки и даже вертикальную интеграцию, когда крупные упаковочные компании инвестируют в целлюлозно-бумажные производства.

Логистика и складирование играют решающую роль в обработке больших объемов и громоздкости картона. Заводы должны управлять оборотом запасов, чтобы избежать поглощения влаги и ухудшения качества, что может повлиять на прочность коробок и качество печати. ​​Сезонные колебания спроса, вызванные праздниками, розничными акциями и циклами электронной коммерции, требуют тщательного прогнозирования. В Китае наблюдаются инвестиции в холодильные и климатически контролируемые склады, специально предназначенные для поддержания оптимальных условий хранения бумаги, минимизации отходов и обеспечения стабильного качества продукции.

Ещё один аспект — это сопутствующие поставки чернил, покрытий, клеев и специализированных подложек. Чернила на водной основе, УФ-отверждаемые чернила и системы на основе растворителей создают различные проблемы с поставками, соблюдением нормативных требований и воздействием на окружающую среду. Клеи, используемые в фальцевально-склеивающих машинах, должны быть совместимы как с типами подложек, так и со скоростью производства. Покрытия, такие как лаки и ламинаты, обеспечивают защиту поверхности и желаемые визуальные эффекты, но могут создавать сложности с переработкой, если их выбор не учитывает процессы утилизации.

Динамика мировой торговли также влияет на источники сырья. Импортная политика Китая в отношении переработанной бумаги, торговые пошлины и экологические нормы могут изменить места закупки волокна производителями. Например, изменения в ограничениях на импорт определенных сортов переработанной бумаги могут привести к переходу на внутреннюю переработку, изменению структуры затрат и стимулированию инвестиций в мощности по производству целлюлозы. В целом, ситуация с сырьем и цепочками поставок в китайской индустрии производства картонных коробок представляет собой баланс между стоимостью, доступностью, качеством и экологическими соображениями, требующий от производителей гибкости и дальновидности.

Производственные процессы и технологии

Превращение необработанных листов в готовые бумажные коробки включает в себя последовательность специализированных процессов, сочетающих механическую точность с художественной отделкой. Основные этапы производства обычно включают печать, высечку, биговку, складывание, склеивание и отделку. В Китае заводы варьируются от небольших, гибких предприятий, обслуживающих нишевые рынки, до крупных автоматизированных заводов, способных производить миллионы единиц продукции в месяц. Современное производство сочетает традиционные методы изготовления коробок с передовым оборудованием, таким как высокоскоростные ротационные высечки, фальцевально-склеивающие машины, флексографические принтеры и цифровые печатные машины для небольших тиражей.

Печать часто является наиболее заметной частью процесса, поскольку она формирует фирменный стиль и привлекательность для потребителя. Флексографическая печать остается доминирующей для гофрокартонных коробок благодаря своей скорости и экономичности при больших тиражах. Офсетная литография используется для графики с высоким разрешением и для жестких картонных коробок, в то время как цифровая печать набирает популярность благодаря своим преимуществам в работе с переменными данными, быстрой обработке заказов и персонализации небольших объемов. Выбор технологии печати влияет на время подготовки, стоимость единицы продукции, управление цветом и возможность соответствия фирменным цветовым спецификациям. Согласованность цвета и точность совмещения являются критически важными задачами, особенно при печати на многопанельных коробках и сложных дизайнах.

Вырубные машины, как плоскопечатные, так и ротационные, формируют коробки из напечатанных листов. Эти машины должны быть точно настроены для каждого штампа, чтобы обеспечить чистые разрезы и точную перфорацию. Биговка и надрезка выполняются с помощью прецизионного инструмента, чтобы коробки складывались аккуратно, без растрескивания печатной поверхности. Затем машины для фальцовки и склеивания автоматизируют процесс сборки, нанося термоплавкие или эмульсионные клеи на высоких скоростях и формируя коробки в их окончательную форму. В последние годы многие предприятия инвестировали в полностью автоматизированные линии, где листы перемещаются от печати непосредственно к финишной обработке с минимальным участием человека, что снижает трудозатраты и повышает производительность.

Качество оборудования в отрасли сильно различается в зависимости от инвестиционных возможностей и целевого сегмента рынка. Высококачественное оборудование от международных поставщиков может обеспечить более высокую скорость, меньшие потери и интегрированный контроль качества, в то время как оборудование местного производства может быть более доступным для небольших производителей. Автоматизация в Китае ускоряется по мере роста затрат на рабочую силу и требований клиентов к сокращению сроков поставки. Роботизированные системы для паллетирования, автоматизированные системы обработки материалов и компьютерное планирование производства все чаще используются на крупных предприятиях.

Технологии также распространяются на программное обеспечение и цифровые рабочие процессы. От систем управления цветом и цветопробы в допечатной подготовке до платформ ERP и планирования производства, интеграция программного обеспечения помогает заводам сократить количество ошибок, оптимизировать использование материалов и быстро реагировать на заказы клиентов. Данные, собранные с оборудования, могут использоваться в моделях прогнозирующего технического обслуживания, минимизируя время простоя и продлевая срок службы оборудования.

Новые технологии, такие как лазерная резка для прототипирования, ламинирование в процессе производства для защиты поверхности и экологически чистые покрытия на водной основе, внедряются выборочно. Кроме того, гибридные линии, сочетающие цифровую и традиционную печать, обеспечивают гибкость для брендов, желающих одновременно получать высококачественную графику и производить небольшие тиражи. В целом, производственные процессы в Китае в области изготовления картонных коробок отражают глобальную тенденцию: использование автоматизации и цифровых инструментов для повышения эффективности при сохранении мастерства и качества отделки, которые ожидают клиенты.

Контроль качества и стандарты

Контроль качества является важнейшим элементом в производстве картонных коробок, определяющим как функциональные характеристики, так и репутацию бренда. Коробка должна не только привлекательно представлять продукт, но и защищать его во время транспортировки и погрузки/разгрузки. Для достижения этих двух целей производители в Китае используют целый ряд протоколов тестирования и систем управления качеством, охватывающих сырье, контроль на всех этапах производства и проверку готовой продукции. Такой многоуровневый подход помогает обеспечить стабильность качества в разных партиях, соответствие спецификациям заказчика и соблюдение международных стандартов для экспорта.

На этапе обработки сырья поступающий картон и целлюлоза оцениваются по плотности, весу, содержанию влаги и составу волокон. Контроль влажности особенно важен, поскольку картон со слишком высоким или низким содержанием влаги может привести к деформации, снижению прочности на разрыв или плохой адгезии при склеивании. Визуальный осмотр на наличие покрытий, дефектов поверхности и загрязнений является стандартной процедурой, а поставщики часто проходят аудит для обеспечения стабильного качества. Для переработанного волокна необходимы анализы на наличие загрязнений и волокнистых хлопьев, поскольку изменения в переработанной бумаге могут существенно повлиять на характеристики коробок.

В процессе производства осуществляется контроль качества на производственной линии, отслеживающий совмещение отпечатков, точность цветопередачи, точность высечки и целостность сгибов. Системы управления цветом используют спектрофотометры для обеспечения стабильного воспроизведения CMYK или плашечных цветов в разных тиражах. На предприятиях с большим объемом производства камеры и датчики на производственных линиях в режиме реального времени обнаруживают дефекты печати, разрывы и ошибки сгибов, что позволяет немедленно их исправлять и минимизировать отходы. Контролируется нанесение клея на предмет покрытия и липкости, чтобы предотвратить повреждение упаковки. Кроме того, оборудование регулярно калибруется для поддержания допусков по размерам и глубине надреза.

Готовые коробки проходят механические испытания для проверки их защитных свойств. К распространенным испытаниям относятся испытание на смятие края (ECT) для оценки прочности гофрированного картона, испытание на прочность при разрыве для оценки целостности листа и испытание на сжатие коробки (BCT), имитирующее нагрузки при штабелировании во время хранения и транспортировки. Для упаковки, предназначенной для международных перевозок, может проводиться оценка характеристик в различных условиях влажности и температуры для имитации условий транспортировки. Также могут проводиться испытания на падение и вибрацию для оценки способности коробки защищать хрупкое содержимое.

Стандарты и сертификаты важны, особенно для экспортеров. Соответствие стандартам ISO в области управления качеством (ISO 9001) и экологического менеджмента (ISO 14001) широко распространено среди крупных производителей. Для поставщиков бумаги и древесного волокна сертификаты, такие как FSC (Forest Stewardship Council) или PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification), гарантируют устойчивое использование ресурсов и могут быть обязательным требованием для определенных рынков. Упаковка, контактирующая с пищевыми продуктами, имеет свои собственные нормативные требования, предусматривающие использование материалов и чернил, соответствующих стандартам безопасности и поддающихся отслеживанию по записям контроля качества.

Документация и отслеживаемость являются неотъемлемой частью систем качества. Для проведения аудитов со стороны клиентов или регулирующих органов необходимо вести протоколы партий, сертификаты на материалы и протоколы испытаний. Передовые технологически компании внедряют методы непрерывного совершенствования, такие как анализ первопричин дефектов и методологии Six Sigma, для повышения качества при одновременном снижении затрат. В целом, контроль качества в китайской индустрии производства картонных коробок сочетает в себе строгие испытания, современную автоматизацию и международные стандарты для производства упаковки, отвечающей как функциональным потребностям, так и ожиданиям рынка.

Устойчивое развитие и экологические практики

В индустрии производства картонных коробок устойчивое развитие перестало быть узкоспециализированной проблемой и стало центральным фактором, определяющим успех. По мере роста осведомленности потребителей, регулирующих органов и корпоративных покупателей о воздействии картона на окружающую среду, производители в Китае внедряют стратегии по сокращению выбросов углекислого газа, уменьшению количества отходов и повышению эффективности использования ресурсов. Картон уже обладает преимуществами в плане возможности вторичной переработки по сравнению со многими другими упаковочными материалами, но обеспечение устойчивого производства требует действий по всей цепочке создания стоимости — от закупки волокна до очистки сточных вод и энергопотребления.

Ответственный подход к выбору поставщиков является одним из главных приоритетов. Многие бренды и розничные продавцы требуют подтверждения того, что древесное волокно, используемое в упаковке, получено из лесов, управляемых в соответствии с принципами устойчивого развития, что привело к росту спроса на сертификаты, такие как FSC и PEFC. Что касается содержания переработанного сырья, компании стремятся увеличить долю вторичного волокна в своей продукции, одновременно обеспечивая соответствие стандартам качества. Однако высокое содержание переработанного сырья может повлиять на прочность картона, поэтому составы должны быть тщательно разработаны для достижения баланса между экологичностью и функциональностью.

Приоритетными задачами также являются повышение энергоэффективности и контроль выбросов. Бумажные комбинаты и заводы по производству коробок потребляют значительное количество энергии, часто используя уголь, природный газ или промышленную электроэнергию. Инвестиции в системы рекуперации энергии, более эффективные котлы и оптимизацию технологических процессов могут снизить потребление и выбросы. Некоторые крупные предприятия экспериментируют с использованием биомассы, переработкой отходов в энергию или когенерацией, чтобы снизить зависимость от ископаемого топлива. Выбросы в атмосферу от операций по производству целлюлозы и покрытий подлежат более жесткому регулированию, что приводит к модернизации систем фильтрации и очистки.

Использование и очистка воды также имеют решающее значение, поскольку производство бумаги является водоемким процессом. Современные фабрики внедряют замкнутые системы водоподготовки, передовые системы очистки сточных вод и установки химической регенерации для минимизации сброса воды и загрязнения. Системы очистки направлены на удаление твердых частиц, химического потребления кислорода и цвета до того, как вода будет сброшена или рециркулирована для внутреннего использования. Нормативные требования и общественный контроль часто стимулируют инвестиции в более чистые процессы, и компании могут публиковать показатели экологической эффективности для демонстрации прогресса.

Сокращение отходов достигается как за счет совершенствования производственных процессов, так и за счет выбора конструктивных решений. Производители стремятся минимизировать обрезки и порчу продукции, оптимизируя схемы размещения деталей при высечке и улучшая процедуры настройки пресса. Конструкция упаковки, использующая меньше материала без ущерба для защиты — оптимизация размеров, структурная инженерия и использование более прочных марок картона — может значительно сократить расход материала и вес при транспортировке. Крайне важны вопросы утилизации: выбор клеев и покрытий, совместимых с системами вторичной переработки, повышает возможность переработки коробок.

Инновации в материалах включают в себя использование лаков и клеев на водной основе, перерабатываемых барьерных покрытий и мономатериальных конструкций, упрощающих последующую переработку. Сотрудничество с предприятиями по переработке отходов и владельцами брендов гарантирует, что дизайн упаковки соответствует реалиям муниципальных и промышленных систем переработки. Кроме того, схемы расширенной ответственности производителя (EPR), набирающие популярность во всем мире, могут побудить производителей к внедрению более циклических практик, поскольку производители берут на себя ответственность за сбор и переработку упаковки после использования.

В целом, устойчивое развитие в китайском производстве картонных коробок – это не только соблюдение нормативных требований, но и конкурентное преимущество. Бренды все чаще отдают предпочтение поставщикам, которые могут продемонстрировать убедительные экологические показатели, а производители, интегрирующие принципы устойчивого развития в дизайн продукции и производственные процессы, находят новые рыночные возможности и экономят средства за счет повышения эффективности использования ресурсов.

Тенденции рынка и динамика экспорта

Китайская индустрия производства картонных коробок тесно связана как с внутренними моделями потребления, так и с глобальными торговыми потоками. Изменения в розничной торговле, электронной коммерции и международных закупках влияют на спрос на различные виды коробок — от прочных гофрированных картонных коробок для логистики до высококачественных складных картонных коробок для предметов роскоши. Реакция отрасли на эти тенденции определяет ее конкурентоспособность как внутри Китая, так и на экспортных рынках.

Электронная коммерция стала движущей силой преобразований, подпитывая спрос на транспортную упаковку, которая обеспечивает баланс между защитой и экономичностью. По мере роста онлайн-ритейлеров растет и потребность в коробках, оптимизированных для посылок, конвертах типа футболок и защитных вкладышах. Ожидания более быстрой доставки заставили фабрики уделять приоритетное внимание быстрой обработке заказов, гибким производственным циклам и эффективной логистике. Многие поставщики упаковки сотрудничают с платформами электронной коммерции и логистическими компаниями для совместной разработки упаковки, которая снижает затраты на объемный вес и повышает эффективность упаковки.

Динамика экспорта зависит от торговой политики, колебаний валютных курсов и геополитических факторов. Китай остается крупным экспортером упаковки на мировые рынки, но тарифы, стоимость доставки и нормативные стандарты могут влиять на решения о закупках. Например, изменения в тарифах на грузоперевозки и перегруженность портов могут сделать отечественные альтернативы более привлекательными для компаний, которые традиционно импортировали упаковку. В ответ на это некоторые заводы расширили свое глобальное присутствие за счет зарубежных фабрик или партнерских отношений, чтобы снизить риски и оставаться рядом с ключевыми клиентами.

Тенденции внутреннего потребления также различаются в зависимости от сектора. Бренды предметов роскоши и потребительских товаров все чаще стремятся к премиальной отделке коробок, тиснению фольгой, рельефному тиснению и использованию специальных материалов для повышения воспринимаемой ценности. И наоборот, в сырьевых секторах, таких как сельское хозяйство и промышленные товары, делается акцент на долговечность и экономичность. Сезонные пики, связанные с праздниками, акциями и запуском новых продуктов, требуют гибких производственных мощностей. Производители, которые могут быстро наращивать объемы производства или предлагать готовые решения по заказу для сезонной упаковки, сохраняют конкурентное преимущество.

Тенденции цен формируются стоимостью сырья, ставками оплаты труда и ценами на энергоносители. Волатильность на рынках целлюлозы и переработанной бумаги может приводить к корректировке цен и стратегическому хеджированию со стороны производителей. Конкуренция высока: средние компании выделяются за счет нишевых возможностей — таких как специализированная защитная упаковка или высококачественная отделка, — в то время как крупные компании используют эффект масштаба и интегрированные цепочки поставок.

Внедрение технологий является ключевым фактором дифференциации на рынке. Компании, предлагающие цифровую печать и возможности работы с переменными данными, могут обслуживать бренды, стремящиеся к персонализации и сокращению сроков выполнения заказов. Интеллектуальная упаковка, интегрирующая QR-коды, NFC-метки или печатную электронику, открывает новые возможности для взаимодействия с потребителями и отслеживания цепочки поставок. Эти функции могут быть особенно привлекательны на экспортных рынках, где приоритетами являются взаимодействие с потребителями и борьба с контрафактной продукцией.

Наконец, все большее значение приобретают услуги, выходящие за рамки производства. Координация логистики, управление запасами, разработка упаковки и отчетность по вопросам устойчивого развития — это услуги, которые производители предоставляют для создания ценности для клиентов. Предлагая комплексные решения, поставщики могут укреплять отношения с владельцами брендов и выигрывать контракты, где упаковка является стратегическим компонентом презентации продукта и логистики.

Инновации и персонализация в упаковке

Инновации в китайском секторе производства картонной упаковки обусловлены разнообразными потребностями клиентов, технологическим прогрессом и стремлением снизить воздействие на окружающую среду, одновременно улучшая потребительский опыт. Персонализация все чаще становится нормой, а не исключением — бренды хотят упаковку, которая рассказывает историю, отражает принципы устойчивого развития и адаптируется к сложным каналам дистрибуции. Отрасль отвечает на это креативным дизайном, инновационными материалами и интегрированными производственными процессами.

Одно из наиболее заметных изменений — это переход к цифровой печати для индивидуальных заказов, небольших тиражей или заказов с переменными данными. Цифровые печатные машины исключают длительные процессы изготовления печатных форм и делают экономически выгодной печать небольших партий или размещение персонализированных сообщений. Эта возможность подходит для ограниченных серий, прямых рекламных акций и адаптивных стратегий брендинга, где разные рынки требуют локализованного контента. Сочетание цифровой печати с традиционной отделкой, такой как тиснение фольгой или рельефное тиснение, позволяет создавать гибридные продукты, сочетающие в себе уникальную графику и премиальные тактильные элементы.

Еще одно направление – структурные инновации. Инженеры и дизайнеры используют инструменты моделирования для создания конструкций коробок, оптимизирующих использование материалов и обеспечивающих необходимую прочность. Алгоритмы подбора размеров помогают сократить объем и транспортные расходы, а специальные вставки позволяют надежно закрепить продукцию без излишнего наполнителя или пластика. Для хрупких изделий экологичными альтернативами пенопласту являются специальные решения из гофрированного картона и формованные целлюлозные вставки. Компании также изучают мономатериальные решения, упрощающие переработку, обеспечивая баланс между функциональными характеристиками и утилизацией после окончания срока службы.

Инновации в области «умной» упаковки получают все большее распространение. QR-коды и короткие URL-адреса обеспечивают богатый цифровой опыт, от аутентификации продукта до интерактивного повествования и послепродажного обслуживания. NFC-метки и печатная электроника позволяют беспрепятственно взаимодействовать с потребителями, автоматизировать управление запасами и повысить эффективность мер по борьбе с контрафактной продукцией. Эти технологии повышают ценность, но также усложняют производство и переработку, что требует тщательного подхода к проектированию.

Отделка и тактильные ощущения улучшаются благодаря новым покрытиям, ламинатам и технологиям текстурирования. Покрытия на водной основе и УФ-покрытия обеспечивают визуальные эффекты и защиту, а текстурированные поверхности и тиснение придают изделию роскошный вид. Металлизированная фольга и голографические пленки повышают привлекательность на полке, но требуют внимания к возможности вторичной переработки. Совместная разработка между типографиями и поставщиками материалов является распространенной практикой для обеспечения совместимости и производительности на всех этапах печати и отделки.

Индивидуализация распространяется и на услуги в сфере управления цепочками поставок. Производство по запросу, локализованные производственные центры и гибкие модели управления запасами позволяют брендам быстро реагировать на рыночные тенденции. Услуги печати по запросу и складского хранения снижают потребность в больших первоначальных запасах и поддерживают динамичные маркетинговые кампании. Для глобальных брендов многопрофильные производственные сети обеспечивают стабильное качество, сокращая при этом сроки поставки на региональные рынки.

Инновации также затрагивают вопросы устойчивого развития — изучаются биоразлагаемые покрытия, чернила на водной основе и новые барьерные материалы для соответствия требованиям безопасности пищевых продуктов и возможности вторичной переработки. Сотрудничество с компаниями по переработке отходов, научно-исследовательскими институтами и технологическими стартапами ускоряет разработку решений, обеспечивающих замкнутый цикл, которые сохраняют свои характеристики, одновременно снижая воздействие на окружающую среду.

В целом, инновации в китайской индустрии картонных коробок многогранны и охватывают цифровую печать, проектирование конструкций, интеллектуальную упаковку и разработку экологически чистых материалов. Эти возможности позволяют производителям удовлетворять все более сложные требования брендов и потребителей, позиционируя Китай как крупного производителя и поставщика передовых упаковочных решений.

В заключение, данное исследование проследило жизненный цикл производства бумажных коробок в Китае, начиная с закупки сырья и заканчивая производственными процессами, системами контроля качества, принципами устойчивого развития, динамикой рынка и инновациями. Отрасль стремится к балансу между стоимостью, скоростью и качеством, адаптируясь к меняющимся требованиям электронной коммерции, глобальной торговли и сознательных потребителей. Взаимосвязь между фабриками, переработчиками и брендами, в сочетании с инвестициями в технологии и экологическую модернизацию, способствует развитию сектора.

В перспективе, вероятно, именно постоянное внимание к устойчивому развитию, автоматизации и персонализации определит следующую волну разработок. Компании, которые внедряют ресурсоэффективные методы, используют цифровые и интеллектуальные упаковочные технологии и поддерживают строгий контроль качества и цепочки поставок, будут лучше всего подготовлены к удовлетворению меняющихся потребностей рынка как внутри страны, так и за рубежом. Эти факторы делают китайскую индустрию картонных коробок не только двигателем производственного производства, но и индикатором инноваций в упаковке во всем мире.