loading

Индивидуальные решения для бумажной упаковки для клиентов по всему миру с 1996 года - Packshion

Проверка качества

Проверка качества
Качество — лучший стандарт, позволяющий влиять на наш прогресс и измерять нашу креативность; Качество различных продуктов и услуг напрямую связано с удовлетворенностью клиентов, поэтому качество можно считать основой конкурентоспособности нашего предприятия!

Стремление к качеству может повысить нашу производительность, сэкономить производственные затраты, сократить отставание в запасах, улучшить положение предприятия на рынке и получить признание и похвалу большинства пользователей.
Проверка сырья
Для повышения качества продукции, прежде всего, необходимо начать с закупки сырья и входного контроля; Проведите серию стандартных проверок сырья и составьте отчеты о входных проверках.
Образец контроля качества
Проверьте изготовление первого образца, чтобы убедиться в правильности качества первого образца, и введите компьютер для записи и архивирования, формируя файл записи для контроля качества.
Выборочная проверка ISO14001
Проведите выборочную проверку качества в соответствии с ISO14001 в производственном процессе, обеспечьте стабильное качество для каждого качественного проекта и запишите его в компьютер.
Предотгрузочная инспекция
Предотгрузочная проверка проводится перед отправкой, чтобы гарантировать, что товары, полученные клиентами, имеют хорошее качество и что упаковка надежно защищена.
Наши квалификации и сертификаты
Сертификация цепочки поставок FSC® CoC
Каждый лист картона и каждое используемое нами бумажное сырье поступает из лесов, управляемых в соответствии с принципами устойчивого развития, или из разрешенных источников переработки. Сертификат FSC является своего рода «паспортом экологичности» упаковки для европейских и американских брендов, а также международных покупателей — Amazon Climate Pledge Friendly, IKEA, Starbucks и многие другие требуют от своих поставщиков упаковки наличия сертификата FSC. Выбор упаковки, сертифицированной FSC, также может принести вашей конечной продукции на 5-15% больше экологичности.
Сертификация системы управления качеством ISO 9001:2015
Мы внедрили стандартизированную операционную систему (СОП) и обеспечили полную прослеживаемость производства на всех этапах: от поступления сырья до производства и отгрузки готовой продукции. Сертификация ISO 9001 гарантирует стабильное качество продукции и предсказуемые сроки поставки, эффективно исключая риски, связанные с доверием при закупках в международной торговле, что позволяет вам сотрудничать с уверенностью без повторных проверок завода.
Профессиональное испытательное оборудование
Тестер плотности бумаги – основа качества бумаги.
Плотность (базовая масса) картона — это основополагающий показатель, влияющий на жесткость, толщину и прочность на сжатие картонных коробок. Мы используем тестер плотности для точного измерения каждой партии сырья, гарантируя соответствие плотности картона требованиям заказа и избегая мягкости, деформации или недостаточной прочности на сжатие, вызванных недостаточной плотностью.
Тестер прочности на разрыв – Guardian of Transport Burst Resistance
Этот тест проверяет способность гофрированного картона сопротивляться разрыву при внешнем сдавливании или ударе. Этот показатель определяет, могут ли коробки выдерживать грубое обращение и жесткую сортировку во время трансграничной логистики на большие расстояния. Недостаточная прочность на разрыв может привести к разрыву коробок во время транспортировки, повреждая находящуюся внутри продукцию.
Тестер плотности цвета – эксперт по точности цветопередачи для печати на заказ.
Точность цветопередачи лежит в основе печати на заказ. Мы используем тестер плотности цвета (отражательный денситометр) для количественного измерения плотности чернил на печатной продукции, гарантируя, что значения плотности для голубого (C), пурпурного (M), желтого (Y), черного (K) и плашечных цветов (например, Pantone) остаются стабильными в пределах стандартного диапазона. Сравнивая отклонения плотности между стандартными пробными отпечатками и производственными образцами, мы эффективно контролируем различия в цвете от партии к партии и гарантируем высокую согласованность цветов вашей марки.
Тестер плотности бумаги – основа качества бумаги.
Плотность (базовая масса) картона — это основополагающий показатель, влияющий на жесткость, толщину и прочность на сжатие картонных коробок. Мы используем тестер плотности для точного измерения каждой партии сырья, гарантируя соответствие плотности картона требованиям заказа и избегая мягкости, деформации или недостаточной прочности на сжатие, вызванных недостаточной плотностью.
Тестер плотности бумаги – основа качества бумаги.
Плотность (базовая масса) картона — это основополагающий показатель, влияющий на жесткость, толщину и прочность на сжатие картонных коробок. Мы используем тестер плотности для точного измерения каждой партии сырья, гарантируя соответствие плотности картона требованиям заказа и избегая мягкости, деформации или недостаточной прочности на сжатие, вызванных недостаточной плотностью.
Тестер плотности бумаги – основа качества бумаги.
Плотность (базовая масса) картона — это основополагающий показатель, влияющий на жесткость, толщину и прочность на сжатие картонных коробок. Мы используем тестер плотности для точного измерения каждой партии сырья, гарантируя соответствие плотности картона требованиям заказа и избегая мягкости, деформации или недостаточной прочности на сжатие, вызванных недостаточной плотностью.
Тестер прочности на разрыв – Guardian of Transport Burst Resistance
Этот тест проверяет способность гофрированного картона сопротивляться разрыву при внешнем сдавливании или ударе. Этот показатель определяет, могут ли коробки выдерживать грубое обращение и жесткую сортировку во время трансграничной логистики на большие расстояния. Недостаточная прочность на разрыв может привести к разрыву коробок во время транспортировки, повреждая находящуюся внутри продукцию.
Тестер плотности цвета – эксперт по точности цветопередачи для печати на заказ.
Точность цветопередачи лежит в основе печати на заказ. Мы используем тестер плотности цвета (отражательный денситометр) для количественного измерения плотности чернил на печатной продукции, гарантируя, что значения плотности для голубого (C), пурпурного (M), желтого (Y), черного (K) и плашечных цветов (например, Pantone) остаются стабильными в пределах стандартного диапазона. Сравнивая отклонения плотности между стандартными пробными отпечатками и производственными образцами, мы эффективно контролируем различия в цвете от партии к партии и гарантируем высокую согласованность цветов вашей марки.
Тестер плотности бумаги – основа качества бумаги.
Плотность (базовая масса) картона — это основополагающий показатель, влияющий на жесткость, толщину и прочность на сжатие картонных коробок. Мы используем тестер плотности для точного измерения каждой партии сырья, гарантируя соответствие плотности картона требованиям заказа и избегая мягкости, деформации или недостаточной прочности на сжатие, вызванных недостаточной плотностью.
Тестер прочности на разрыв – Guardian of Transport Burst Resistance
Этот тест проверяет способность гофрированного картона сопротивляться разрыву при внешнем сдавливании или ударе. Этот показатель определяет, могут ли коробки выдерживать грубое обращение и жесткую сортировку во время трансграничной логистики на большие расстояния. Недостаточная прочность на разрыв может привести к разрыву коробок во время транспортировки, повреждая находящуюся внутри продукцию.
Тестер плотности цвета – эксперт по точности цветопередачи для печати на заказ.
Точность цветопередачи лежит в основе печати на заказ. Мы используем тестер плотности цвета (отражательный денситометр) для количественного измерения плотности чернил на печатной продукции, гарантируя, что значения плотности для голубого (C), пурпурного (M), желтого (Y), черного (K) и плашечных цветов (например, Pantone) остаются стабильными в пределах стандартного диапазона. Сравнивая отклонения плотности между стандартными пробными отпечатками и производственными образцами, мы эффективно контролируем различия в цвете от партии к партии и гарантируем высокую согласованность цветов вашей марки.

Процесс предотгрузочной инспекции

Пошаговая проверка от внешней упаковки до готового продукта.
Перед отправкой каждой партии готовых картонных коробок с завода наши инспекторы по качеству проверяют по одному из следующих ключевых пунктов:
1
Маркировка внешней коробки и количество
Проверьте маркировку, номер модели, предупреждающие знаки и количество в упаковке, обеспечив соответствие требованиям заказчика.
2
Сравнение продукта с образцом
Сравните готовую продукцию с утвержденным заказчиком образцом (печать, тиснение фольгой, вырубка, текстовое содержимое), чтобы исключить графические или текстовые ошибки.
3
Измерение критических размеров
Для измерения длины, ширины, высоты, положения окна, расположения линии сгиба и т. д. используйте стальную линейку или штангенциркуль, соблюдая допуск в пределах ±0,5 мм.
4
Функциональный тест
Для обеспечения удобства использования проверьте вручную плавность открывания/закрывания, силу магнита, плотность прилегания подкладки и надежность защелки.
5
Проверка чистоты
Визуально убедитесь в отсутствии остатков клея, пыли, масляных пятен, отпечатков пальцев и т.д. на поверхности.
6
подтверждение безопасности упаковки
Проверьте целостность упаковки из пенопласта, качество запайки внутренней и внешней картонной коробки, а также натяжение ремней.

Стандарт отбора проб AQL

Международно признанная приверженность обеспечению качества

При проведении выборочной проверки перед отгрузкой мы строго придерживаемся стандартов AQL 2.5/4.0:

1
Критические дефекты
Невозможно сформировать, сильно повреждено, неправильное содержимое печати → AQL 0% (нулевая погрешность, вся партия забракована)
2
Серьезные дефекты
Линия разрыва (трещина в месте сгиба), явное различие в цвете, несоответствие допустимым размерам, что делает невозможным размещение внутреннего изделия → AQL 2.5
3
Незначительные дефекты
Мелкие царапины, небольшое смещение печати, очень мало пылевых пятен → AQL 4.0

Результаты проверки каждого образца регистрируются в подробном журнале контроля, что позволяет идентифицировать дефекты по конкретному образцу.

Безопасность упаковки

Трехслойная защита, морская перевозка без проблем (пенопласт + двойная картонная коробка)

Для обеспечения сохранности продукции во время морских перевозок на большие расстояния и курьерской доставки мы используем трехслойную систему прогрессивной защитной упаковки:

1
амортизация на уровне продукта
Каждая готовая картонная коробка обматывается пенопластом для поглощения вибрации и предотвращения царапин.
2
Внутренняя фиксация картонной коробки
Упакованные товары аккуратно помещаются во внутреннюю картонную коробку, которая плотно прилегает, сводя к минимуму внутренние перемещения.
3
Устойчивость к сжатию внешней картонной коробки
Затем герметично упакованная внутренняя коробка помещается во внешнюю коробку из высокопрочного экспортного картона, устойчивого к сжатию и проколам.

Перед отправкой мы проверяем каждый элемент по отдельности: полное покрытие пенобумагой, надежная герметизация внутренней коробки и надлежащее натяжение ленты внешней коробки.

Связаться с нами
Просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатную цитату для нашего широкого спектра Дизайнов!
+86-13018613999
Основанная в 1996 году, компания PACKSHION специализируется на упаковочной и полиграфической промышленности и представляет собой 100% предприятие, занимающееся производством бумажных коробок, с более чем 70 сотрудниками на фабрике площадью около 2000 квадратных метров.
Свяжитесь с нами
Контактное лицо: Кевин Чжу
WhatsApp:+86 13018613999
Добавить:

№ 4, дорога Чжэньлан, община Уша, город Чанъань, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай

Copyright © 2026 Типография Packshion & Упаковка, ООО - www.packshion.com |  Карта сайта  | Политика конфиденциальности
Customer service
detect